Как настроить краскопульт huberth r500

Обзор и технические характеристики окрасочного пистолета Huberth R500

Пневматический краскопульт Huberth r500 предназначен для нанесения тонкого финишного покрытия на поверхности любого типа. Прибор разработан и сертифицирован в Германии, само производство перенесено в Китай.

Изготовление окрасочных пистолетов осуществляется на немецком оборудовании под контролем представителей компании. Готовая продукция распространяется по странам Европы и Азии под брендом производителя.

Описание и особенности

Окрасочный пистолет Huberth r500 rp20500 13 представляет собой портативное устройство, имеющее небольшой вес и размер. Распыление лакокрасочных материалов производится за счет подачи в прибор сжатого воздуха из внешнего компрессора.

Преобразование жидкости в облако происходит в сопле, параметры которого регулируются в зависимости от выполняемых задач.

Краскопульт LVLP Huberth работает по технологии Low Volume Low Pressure.

Создание факела происходит под низким давлением и незначительных затратах энергии.

Окрасочный пистолет отличается высокой эффективностью и минимальными потерями расходных материалов.

У изделий Хуберт теряется не более 20% распыляемых жидкостей. Это позволяет использовать прибор для выполнения точных работ с дорогостоящими красками и лаками.

Особенности окрасочного пистолета марки Huberth 500 следующие:

  1. Эргономика корпуса. Его форма хорошо адаптирована под кисть руки. На рукоятке имеются выступы и выемки, обеспечивающие плотный захват. Само изделие покрыто краской, которая не скользит, когда кожа влажная, что часто происходит при длительной работе.
  2. Удобство настройки и управления. Изменение формы факела в процессе окрашивания выполняется пальцами рук путем поворачивания сопла вокруг своей оси. Для выполнения этого процесса нет необходимости останавливать компрессор.
  3. Повышенная комфортность в работе. Курок краскопульта чувствителен и имеет мягкий ход. Благодаря этому мастер может плавно регулировать давление и объем факела, создавая плавные и незаметные переходы на окрашиваемой поверхности.

Немецкие конструкторы создали изделие, отличающееся такими преимуществами:

  • небольшой объем избыточного тумана, что способствует чистоте на рабочем месте;
  • возможность мягкой регулировки давления и объема подаваемой краски;
  • распыление технических жидкостей любого типа и консистенции;
  • краскопульт сделан из нержавеющей стали, что исключает вероятность возникновения коррозии;
  • высокая точность изготовления и подгонки деталей;
  • прочность, обеспечивающая абсолютную безопасность распыления;
  • длительный ресурс при условии соблюдения правил эксплуатации.

К числу достоинств отделочного пистолета относится большой набор сменных насадок и приспособлений.

Расширенная комплектация позволяет повысить возможности изделия без дополнительных расходов.

Недостатком краскопульта является чрезмерно тугое закручивание сменных элементов.

В некоторых партиях они залиты лаком, что делает трудным или невозможным их снятие для замены или очистки.

Обильная заводская смазка требует удаления, для этого требуется приобретать специальный растворитель, не воздействующий на покрытие корпуса распылителя.

Характеристики и спецификация

В торговую сеть окрасочные пистолеты поступают в фирменной упаковке. Она представляет собой картонную коробку с нанесенными на ней реквизитами производителя и штрихкодом.

В упаковку вложена форма, в которой плотно уложены:

  • корпус распылительного пистолета;
  • запасное сопло с диаметром выпускного отверстия 1,4 мм;
  • инструкция по применению, выполненная типографским способом;
  • дополнительный переходник на другой тип шланга высокого давления.

К каждой партии товара прилагается сертификат качества.

Технические характеристики у отделочного распылителя следующие:

  • выходящее рабочее давление — 0,7 атм;
  • давление подачи воздуха на пистолет — 2,4-3,0 бар;
  • потребляемый объем воздуха — до 110 л/мин;
  • технология окрашивания — низкое давление (LVLP);
  • диаметр сопла — 1,4 мм (при возможности установки насадки 1,3 мм и 1,5 мм);
  • рекомендуемое расстояние до обрабатываемой поверхности — 25-35 см;
  • диаметр круга факела — 17-29 см;
  • вес без шланга — 840 гр;
  • габариты (длина/высота/ширина) — 330х280х85 мм.

Спектр применения краскопульта Хуберт многообразен.

Изделие может быть использовано для нанесения отделочного покрытия на такие материалы:

  • дерево и производимые из него плиты;
  • сталь и цветные металлы;
  • стекло, кафель и керамика;
  • полимерные пластики всех типов;
  • природный и искусственный камень;
  • штукатурки для внутренних и внешних работ;
  • шлифованный бетон;
  • картон и прессованная бумага.
Читайте также:  Как настроить реле feron

Точность распыления обеспечивает высокое качество выполняемых действий.

Краскопульт эффективно используется в быту, в сфере мелкого бизнеса, автомобилестроении и строительстве. Изделие одновременно простое, надежное и многофункциональное.

Отделочный пистолет работает с такими жидкими материалами:

  • технической и дистиллированной водой;
  • антисептическими растворами;
  • эпоксидным и полимерным клеем;
  • масляными, акриловыми и водоэмульсионными красками;
  • антикоррозийными автомобильными грунтовками;
  • пропитками глубокого проникновения;
  • автомобильными грунтовками, лаками и эмалями.

Изделия марки Хуберт, благодаря своей универсальности, занимают высокое место в линейке пневматических краскопультов.

Тесты и сравнения

Немецкие краскораспылители Huberth хорошо зарекомендовали себя при использовании во многих сферах деятельности. Приборы отличаются прочностью и надежностью.

Производители и пользователи тестировали краскопульты по таким параметрам:

  1. Качество покрытия. Отмечается, что оно однородное и плотное. В большинстве случаев было достаточно одного прохода, если технологический процесс не предполагал нанесения нескольких слоев. Незначительные погрешности устранялись полировкой или наносимым сверху прозрачным лаком.
  2. Устойчивость к механическим воздействиям. Изделия подвергались падениям с различной высоты и укладыванию на них тяжелых предметов. Крепкая конструкция из нержавеющей стали хорошо выдерживала все нагрузки. Прибор неизменно сохранял работоспособность и был готов к продолжению работы.
  3. Распыление материалов различной вязкости и плотности. Краскопульт легко справлялся с водными растворами, разбавленными клеями и пропитками. Сложности возникали с мелкодисперсными составами на основе металлической пыли. Образовывалось облако, достающее до поверхности только с близкого расстояния.
  4. Реакция с растворителями. Детали корпуса, изготовленные из нержавейки, практически никак не изменяли свою функциональность после контакта с агрессивными жидкостями. Этого нельзя было сказать о покрытии пистолета. Краска темнела, меняла свой цвет и смывалась. Для мытья прибора подходит ограниченный ассортимент растворителей, чтобы обслужить его после работы.
  5. Долговечность. Краскопульт практически не менял технических характеристик даже после нескольких лет эксплуатации. Все детали и места их соединения оставались без изменений, прочными и плотными. Наблюдалось механическое истирание в местах контакта изделия со строительными перчатками.
  6. Универсальность. Изделия торговой марки Хуберт использовались в покраске машин, стен и потолков, для создания аэрографии, обработки объектов от плесени и насекомых. Во всех случаях результаты работы удовлетворяли пользователей.

По результатам сравнения с наиболее популярными краскопультами, такими как КСОМ СО-71 В 018-2001, Metabo FB 2200, МАСТАК 671-013C и HVLPSATAjet 1000 K RP 132134, Хуберты показали себя хорошо.

Немецкий распылитель практически не уступает лучшим брендам по техническим показателям, удобству работы и простоте обслуживания. Прибор оптимально сочетает в себе высокое качество и доступную цену.

Ближе всего к нему по классу находится отечественное изделие Калибр КРП-0,8/0,12 ВБ ПРОФИ.

Отзывы и мнения экспертов

Краскораспылители компрессорного типа Huberth r500 пользуются популярностью у новичков и профессионалов. Анализ их отзывов поможет выработать правильный подход к выполнению различных работ и обслуживанию оборудования.

Владимир, 45 лет, Астрахань

Занялся ремонтом автомобиля и решил его перекрасить. Зная, что подобную операцию придется делать неоднократно, приобрел краскопульт Хуберт 500.

Прибором доволен, краска наносится ровно, отходов мало. Подсчитал, что самостоятельная окраска обошлась в 2 раза дешевле, чем в автосервисе.

С трудностями столкнулся позже, когда разбирал агрегат для промывки. Все детали туго затянуты и залиты краской. Намучился, но потом этот процесс наладился, так как закручивал все сам.

После машины решил использовать распылитель и для других целей. Покрасил гараж, стены и потолок в доме и летней кухне, обработал зеленые насаждения от вредителей. Хорошая машина для дома.

Николай, 38 лет, Краснодар

Занимаюсь ремонтом битых машин. Решил расширить производство, занявшись, кроме механики, и покраской. Для начала купил Хуберт 500, так как понравились его характеристики.

Считаю, что прибор отвечает предъявляемым требованиям, для отечественной техники подходит. Коллегам рекомендую приобрести манометр для контроля давления на входе в краскопульт.

Никита, 22 года, Сызрань

Часто приходится ремонтировать квартиры, бытовую технику и даже мелкий транспорт. Поняв, что без краскопульта не обойтись, приобрел Хуберт 500 модели.

Читайте также:  Как настроить грабли ворошилки 5 колесные

Изначально были неприятности с подготовкой к эксплуатации. Снимая фабричную смазку ацетоном, смыл и краску с корпуса. Второй трудностью была разборка агрегата для очистки. Все настолько туго затянуто, что была боязнь погнуть прибор при разборке.

Хороших свойств оказалось намного больше. Краскопульт работает качественно, краска, пропитка и клей, все ложится ровно и аккуратно. Факел компактный, экономичность расхода жидкостей на уровне.

Грунтовал и красил стены, полы, холодильники, газовые плиты, велосипеды, мопеды и мотоциклы. Агрегат хороший, всем рекомендую.

Источник

Настройка краскопульта для покраски: инструкция по регулировке входного давления подачи краски, размер факела, диаметр сопла

Практически для любого мастера по кузовному ремонту краскопульт является основным средством деятельности. От верного выбора аппарата и его регулировки обуславливается высокое качество покраски автомобиля и его внешний вид.

Содержание

Устройство краскопульта

В основе почти всех приспособлений для покраски автомобилей и их частей используется один тип распыления: краска поступает по определенному каналу под действием давления воздуха распадается на мельчайшие частички и выходит под большим давлением из краскопульта. Далее на огромной скорости частицы краски распыляются на поверхность, образуя равномерный слой.

Ровной и эффектной покраски можно достичь только в случае корректной настройки краскопульта, а для это необходимо знать его внутреннее строение.

В основном приспособления состоят из следующих элементов:

  1. Основа с каналами, по которым поступают материалы.
  2. Рычаг пуска. Запускает работу системы.
  3. Дюза. Здесь под действием высокого давления соединяются воздух с краской, в итоге происходит подача покрасочного факела.
  4. Снимающийся бак.
  5. Винтики для корректировки выдачи необходимого уровня воздуха и краски.

При выжимании кнопки пуска открывается выпускной канал для воздуха, а затем начинается подача краски.

Функции регулировочных винтов на краскопульте

Перед тем как приступить к настройкам необходимо понимать какие регуляторы имеются на краскопульте и в чем заключаются их функции:

  1. Подача воздуха. Такой винт регулировки присутствует на всех видах краскопульта. В основном он находится на задней части прибора, но встречаются модели, где регулятор расположен на рукоятке.
  2. Подача краски. Этим регулятором производится настройка работы игольчатых клапанов, которые контролируют подачу краски в канал.
  3. Форма факела. Винт регулировки обычно расположен сбоку. С его помощью осуществляется контроль за объемом выходящей наружу краски.

Главное назначение всех винтов регулировки — пропорциональность давления воздуха и краски. При корректной настройке краска будет выходить из краскопульта равномерным факелом.

Настройка давления на краскопульте

Покупая инструмент для покраски, особое внимание необходимо уделить максимальному показателю рабочего давления, обозначенному производителем в технических документах.

Производить настройку сжатия воздуха и материала лучше, исходя из данных прибора измерения, который обычно находится на ручке краскопульта. Существует несколько вариантов настройки необходимого уровня давления, опираясь на специфику некоторых устройств.

1. Регулируемый прибор измерения. В этом случае необходимо произвести действия в следующей последовательности:

  • Полностью раскрутить винты настройки выдачи воздуха и уровня покрасочного факела.
  • Затем выжать пусковую рукоятку до возникновения сжатия воздуха. Сжимая ручку пуска, закрутить винт до выставления оптимальных показателей, которые обозначены изготовителем.
  • После окончания настройки выхода воздуха, необходимо выкрутить винт подачи краски. Нажав вновь на рычаг, закрутить регулятор до необходимого значения.

2. Встроенный прибор измерения присутствует на многих современных видах краскопультов, он намного упрощает процесс регулирования давления, что будет особенно актуально для начинающих мастеров. Настройка осуществляется в следующем порядке:

  • Полностью выкрутить винт настройки факела окраски.
  • Выжать спусковой рычаг.
  • С помощью редуктора подачи воздуха выставить необходимые данные уровня давления.

3. Манометр без регулятора, данные аппараты редко, но встречаются. В этом случае будут следующие действия:

  • Максимально открыть воздушный канал.
  • Полностью выкрутить регулятор покрасочного факела.
  • Нажать спусковой рычаг.
  • Довести до необходимого значения уровня давления на компрессоре или фильтрах.

4. Манометр не предусмотрен. Без приборов измерения выставить оптимальные значения достаточно сложно, поэтому такой способ настройки станет приблизительным. В этом случае необходимо принять во внимание возможность снижения сжатия воздуха при его прохождении через воздушный канал и систему фильтрования. При засоре фильтров потери увеличиваются. В этом случае необходимо производить следующие действия по отладке:

  • До конца выкрутить колесико настройки воздуха и факела.
  • Выжать ручку пуска.
  • На пневмокомпрессоре вывести необходимые параметры, прибавив дополнительно 1 бар, для уменьшения потерь.
Читайте также:  Как настроить день недели на часах оками

5. Краскопульт неизвестного производителя без технического паспорта. В этом случае потребуется много сил и терпения для настройки приемлемого давления. Регулировка происходит в таком порядке:

  • Съемный бак наполнить краской.
  • Затем максимально открутить все регуляторы.
  • Нажав на рычаг пуска, отрегулировать давление воздуха. Таким образом можно настроить нормальный размер факела.

Добиться в данном случае равномерного факела окраски практически невозможно. В каком то месте, однозначно, будут срывы настроек, а это может привести к неравномерному окрашиванию.

Поэтому опытные специалисты рекомендуют покупать инструменты у зарекомендовавших себя поставщиков и производителей.

Настройка окрасочного факела краскопульта

Оптимально ровное покрытие возможно при максимальной выдаче распыляемого материала. Чем больше пятно аккуратно и четкой формы от распыления, тем ровнее будет окрашиваемое покрытие и можно избежать наплывов и переходов.

Однако, осуществляя покраску кузова в малодоступных местах необходимо настроить размер факела путем подтягивания регулировочного колеса на остове краскопульта.

Настройка подачи краски в краскопульт

Наибольшее открытие регулировочного колеса подачи краски станет верным решением при цельной или частичной покраске автомобиля.

При окрашивании кузова автомобиля в малодоступных местах или его отдельных частей необходимо регулировать подачу краски на основании выставленных данных, а также согласно технической документации.

При этом необходимо учитывать, что при полностью выкрученном регуляторе подачи краски изнашивание сопла и игольчатых клапанов будет минимальным.

Размер наконечников

На функционал и корректную работу прибора прямым образом влияет наконечник и его диаметр. Чем толще наконечник сопла, тем гуще должен быть ЛКМ, и наоборот.

Некоторые разработчики в инструкции к инструменту указывают необходимый размер наконечника для работы с разными по густоте материалами. Также существуют некоторые универсальные данные, на которые можно ориентироваться:

  • Базовая эмаль — используется с наконечниками с размером 1,4 мм.
  • Акриловые краски и лаки — 1,5 мм.
  • Грунтовки — 1,5-1,8 мм.
  • Шпаклевки — 2-3 мм.
  • Антигравий — 6 мм.

Важно учитывать, что чем меньше диаметр наконечника, тем ниже расход краски, но тоньше слой покрытия. При большем диаметре, увеличивается расход краски, но возникает возможность подтекания. Поэтому каждый мастер выбирает свой диаметр, при котором будет удобнее работать.

Виды тестов краскопульта

По завершении всех мероприятий по настройке, перед эксплуатацией краскопульт обязательно нужно опробовать. Для проверки качества покраски различаются три способа тестирования:

1. Проба на правильную форму распыления. Для проведения такого тестирования необходимо распылить краску и затем оценить форму полученного пятна. Идеальное пятно должно быть в форме равномерно распыленного овала, без подтеканий.

Причины искажения формы:

  • Неправильная регулировка проявляется в искажении формы и однородности.
  • Неровности краски по центру пятна свидетельствуют о необходимости отрегулировать подачу краски.
  • Снизить давление стоит в случае формы пятна, напоминающего цифру восемь.
  • При засоре воздушных каналов аппарат выдаст пятно, похожее на банан.

2. Проба на правильную настройку факела. Для проведения этого теста необходимо из горизонтального положения инструмента производить распыление на плоскость до тех пор, пока краска не начнет подтекать. Исходя из скорости и равномерности стекания можно сделать вывод о правильности настройки факела:

  • Если краска стекает ровно и с одной скоростью — значит настройка была произведена верно.
  • Если в середине пятна краска стекает быстрее — означает понижение сжатия воздуха, повышение уровня выдачи краски или слишком густой материал.

3. Тест на уровень распыления. Это пробный этап окрашивания. Необходимо распылить краску на насколько чистых листов бумаги. На этом этапе можно почувствовать аппарат в эксплуатации, определиться о величине сопла и сделать окончательные доработки в регулировке инструмента.

Следуя рекомендациям специалистов можно оптимально отрегулировать краскопульт под разные типы краски и лака, различающиеся по составу и густоте.

Для достижения хороших результатов необходимо подходить к вопросу настройки инструмента в комплексе, принимая во внимание все возможные нюансы, включая стоимость краскопульта и надежность его производителя.

Источник

Поделиться с друзьями
Инструкции360