Доильная установка доюшка инструкция

«ДОЮШКА» 1Р для коров

Тех. характеристики

Производительность (коров в час) 5-8
Номинальное напряжение (В) 220
Потребляемая мощность (кВт) 0,55
Рабочее вакууметрическое давление (кПа) 40-50
Частота пульсации (раз в минуту) 64-74
Объем бидона (л) 22,6
Длина (мм) 1000
Ширина (мм) 390
Высота (мм) 780
Масса (кг) 52
Срок гарантии (мес) 12

Эконом комплектация без ЗИПа, силиконовая сосковая резина, вакуумные и молочные патрубки силиконовая резина, а так же прокладки из черной резины.

Очень простая конструкция;

Низкий уровень шума;

Повышенный комфорт для коров;

Простота в эксплуатации и обслуживании;

Полный контроль процесса доения (вакуумметры, прозрачные вставки и шланги).

Как часто необходимо обслуживать «ДОЮШКУ»?

При постоянной эксплуатации необходимо смазывать раз в неделю цилиндр и поршень, а также регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. Некоторые модели укомплектованы ершами для чистки остатков молока в молочных шлангах.

Как мыть доильную аппаратуру?

После завершения доения необходимо закрыть пустой бидон крышкой, смыть загрязнения с доильной аппаратуры чистой водой, затем положить очищенную аппаратуру в ведро, наполненное горячей водой или дезинфицирующим раствором и включить доильный аппарат. Промойте доильную аппаратуру, шланги и бидон несколько раз, тем самым удалив остатки дезинфицирующего раствора. Раз в неделю необходимо полностью очистить и промыть бидон, доильные стаканы, шланги.

Каким маслом смазывать насос?

Можно смазывать поршень пластичными смазками солидол, литол, не используйте отработку, а также сильно пахнущие смазки. Не забывайте капать пару капель масла на основание насоса, там есть специальные отверстия, через которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы крепления подвижной части насоса к раме установки.

Инструкция по замене сосковой резины:

Снятие:

  1. Снять патрубки
  2. Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность и вдавить внутрь стакана
  3. Извлечь прозрачную вставку
  4. Извлечь сосковую резину

Установка:

  1. Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана
  2. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в торце стакана и вытянуть на 7-10мм
  3. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого цилиндрического предмета достаточной длины (24-30мм) диаметром (13-15мм) вставить прозрачную вставку до щелчка (упора)
  4. Одеть патрубки

С этим товаром также покупают:

Источник

Технические характеристики доильного аппарата Доюшка и как его применять

Ручное доение коров – дело непростое, занимает много времени и требует усилий. Особенно это трудно, когда в стаде много животных, и каждому нужно уделить внимание. В помощь доярке разработаны автоматические доильные аппараты. Рассмотрим производственные характеристики доильного аппарата «Доюшка», его плюсы и минусы, как он работает и использование согласно инструкции.

Производитель аппарата

Доильный аппарат с названием «Доюшка» разработан и выпускается в г. Миасса, который находится в Челябинской области. Предприятие выпускает доильные агрегаты для дойки коров, кобыл, коз, овец. Выпускаются и запасные части к установкам, которые можно приобрести отдельно.

Самые популярные модели – «Доюшка 1Р» и «Доюшка 1С». Выпускаются также аппараты для совместного доения пары коров – «Доюшка Тандем» и вариант с бидоном повышенного объема – «Доюшка Универсал».

Как устроено устройство?

В аппарате «Доюшка» применяется поршневой насос, из-за особой конструкции он работает более бесшумно, чем вакуумный. Механизм насоса производит 64 удара в мин.– столько же, сколько делает теленок, когда сосет молоко. Из-за этого корова остается спокойной. Герметичность создает заменяемая кожаная манжета, манометр контролирует рабочее давление.

В четыре стакана, которые надеваются на все соски, встроены вставки из прозрачного материала, можно контролировать подачу молока из каждой доли вымени. Стаканы продуманной конструкции надеваются на коровьи соски быстро и легко, не вызывают у животных дискомфорт.

Молоко вливается в объемный бидон из нержавеющей стали. Он закрывается крышкой, у него есть ручка, на нее можно крепить аппаратуру при доении. Бидон стоит на площадке с бортиками, что делает его устойчивым. Весь аппарат можно перемещать, в нижней части рамы встроены колеса (одно из них рулевое и 2 несущих).

Двигатель аппарата «Доюшка» долговечен, управляется мотор кнопкой, ею можно включить или выключить аппарат.

Принцип работы доильного аппарата «Доюшка»

При включении устройства начинает работать насос, поршень в нем двигается вверх-вниз. За счет движения поршня и поставленного на крышке насоса клапана создается вакуум. При разрежении молоко из сосков всасывается в стаканы, из них поступает в бидон. Когда емкость полностью заполнится, аппарат можно выключить.

Чтобы аппарат для коров «Доюшка» мог работать исправно и долго, нужно ухаживать за ним: промывать аппаратуру от молочной жидкости и каждую неделю смазывать поршень и цилиндр. Чистить можно специальными ершиками, которые находятся в комплекте с агрегатом.

Плюсы и минусы

Несмотря на не очень существенные недостатки, агрегат пользуется спросом у потребителей за счет надежности и качества.

Технические характеристики

Вес агрегата – 52 кг, высота – 78 см, длина – 1 м, ширина – 39 см. Устройство оснащено бидоном объемом в 22,6 л. «Доюшка» потребляет 550 Ватт, напряжение – 220 В. Давление в вакууме – 40-50 кПа, частота пульсации – 64-74 раз в мин. В час с помощью доильного аппарата можно получить молоко от 5-8 коров.

Инструкция по применению

По технике безопасности, электропроводка, к которой подключается агрегат, должна быть оснащена устройством защитного отключения. До включения «Доюшка» нужно удостовериться, что напряжение в сети отвечает тому, которое необходимо для нормальной работы аппарата.

Перед началом эксплуатации нужно собрать устройство. Включить его, затем оно должно 3-5 мин. проработать вхолостую. Если не будет посторонних шумов от движущихся механических деталей, нужно промыть доильную аппаратуру.

Перед началом дойки нужно проверить давление, которое образуется в установке. Если уровень разрежения выше или ниже рекомендуемого, нужно скорректировать его регулировочным клапаном, расположенном на молокоприемнике, до рекомендуемых значений – 0,04-0,045 МПа.

Перед тем, как начать доить, нужно вымыть вымя коровы, затем слегка промассажировать вымя. Установить на соски доильные стаканы: одной рукой взять молокоприемник (патрубки и разветвитель должны быть направленными наверх, а стаканы – быть направленными вниз). Другой рукой поставить стаканы поочередно на соски.

После этого, держа молокоприемник, надо открутить регулятор давления, чтобы убрать вакуум. Только после этого можно убрать стаканы, сняв их поочередно с сосков. Завершающий этап – обрабатывание сосков дезинфекторами. После этого нужно повесить аппаратуру на ручку установки, затем поднять крышку, закрывающую бидон, перелить полученное молоко в отдельную емкость и перейти к дойке очередного животного.

Читайте также:  Инструкция для робот пылесоса сяоми на русском

Когда все коровы будут выдоены, надо промыть аппаратуру сначала чистой водой, затем опустить ее в емкость с горячей водой или с добавлением дезинфектора и включить установку. Промывку повторить столько раз, пока вода не будет чистой. Промыть шланги и внутреннюю поверхность бидона.

Еженедельно нужно снимать молокоприемник, бидон, стаканы и очищать их от молочных остатков щеткой. Через такой же промежуток времени надо разбирать насос, поднимать кожаную прокладку и смазывать детали маслом (чтобы улучшить герметизацию и уменьшить трение).

1 раз в 4 недели заменять вкладыши сосковой резины, особенно если на них появились трещины или повреждения. Также следить за состоянием шланговой резины. Хранить доильную установку «Доюшка» в сухом месте. Агрегат «Доюшка» предназначен для домашнего использования. Он облегчает процесс доения, комфортен для животного и человека. Существенно облегчает работу, особенно актуально его использовать, если в хозяйстве содержится несколько животных. «Доюшка» позволяет сократить время, затрачиваемое на доение, и облегчает трудную работу. Если обращаться с установкой бережно, она сможет прослужить долго.

Источник

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижной доильный агрегат «Доюшка»

1. Назначение изделия 4

2. Основные технические характеристики 5

3. Комплектность поставки 5

4. Устройство и принцип работы 5

5. Указания мер безопасности 8

6. Подготовка изделия к работе 8

7. Эксплуатация доильной установки 9

8. Очистка и дезинфекция доильной установки 11

9. Проверка, обслуживание и ремонт 12

10. Определение неисправностей и методы их исключения 13

11. Правила хранения 14

12. Гарантийные обязательства 20

13. Свидетельство о приемке 20

К сведению покупателя

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижной доильный агрегат «Доюшка»

Агрегат предназначен для доения коров в следующих условиях:

— эксплуатация в закрытом помещении;

— доить агрегатом можно только коров с нормально развитыми четвертями вымени;

— напряжение сети – 220В

— температура окружающей среды – не менее +5ºС

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.

Внимание! Требуйте от продавца заполнения свидетельства о продаже.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований предоставленных в руководстве по эксплуатации, не влияющих на условия эксплуатации.

Обратите внимание на электробезопасность!

Не прокладывайте электролинию по полу коровника.

Обеспечите подвод шнура электропитания согласно схеме на рисунке 1.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты, проденьте стальную проволоку либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

Поршневая доильная установка «ДОЮШКА» надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо ВНИМАТЕЛЬНО ОЗНАКОМИТЬСЯ С ИНСТРУКЦИЕЙ!

Основные технические характеристики.

8 – 10 коров в час

Комплектность поставки

Наименование составных частей

Установка вакуумная передвижная 1 шт.

Аппаратура доильная 1 шт.

Рулевое колесо 1 шт.

Несущие колеса в сборе на оси 1 шт.

Комплект метизов для крепежа колес 1 шт.

Руководство по эксплуатации 1 шт.

Упаковочная тара 1 шт.

Устройство и принцип работы

Рис. 2

Доильная установка состоит из опорной рамы – 1 бидона для молока – 2, доильной аппаратуры – 3, вакуометра – 4, поршневого вакуумного насоса – 5, редуктора и передаточного механизма – 6, электродвигателя – 7.

Бидон для молока имеет съемную крышку. В центре крышки бидона расположен тройник с клапаном (внутри которого стальной шарик Ø 11 мм), верхняя трубка тройника закрыта уплотнительным кольцом и пластмассовым винтом-ограничителем. Боковая трубка тройника Ø 14 мм соединяется с патрубком на крышке вакуумного насоса. Боковая трубка тройника Ø 9 мм соединена с длинным воздуховодом создающим пульсацию в доильной аппаратуре. Кроме вентиля тройника на крышке бидона есть еще две трубки. Трубка Ø 19 это вход молокопровода, которая соединяется шлангом с выходом молокоприемника доильной аппаратуры. Трубка Ø 9 мм соединяется шлангом с вакуометром. (см. монтажную схему 1)

Доильная аппаратура состоит из молокоприемника, регулятора вакуума и четырех стаканов. Стакан состоит из корпуса изготовленного из нержавеющей стали, сосковой резины внешней и внутренней, молочного патрубка и вакуумного патрубка. На торце молокоприемника установлен винт-корректор, для регулировки величины разряжения в доильной аппаратуре. Молокоприемник соединяется с доильными стаканами с помощью молочных патрубков в которых имеются прозрачные вставки для того чтобы контролировать процесс доения. Пульсация в доильные стаканы подается через вакуумные патрубки которые через разветвитель соединяются длинным шлангом с тройником на крышке бидона.

Неправильное соединения патрубков в доильной аппаратуре приведет к неправильной работе доильной установки, обратите внимание на правильность сборки и герметичность соединений.

Поршневой вакуумный насос состоит из крышки, корпуса, подошвы насоса, поршня (состоящего из основания, упругой пружины, чаши из бычьей кожи и прижимной гайки), внешнего шатуна, горизонтальной оси, штока, кривошипа и т. д. Крышка и подошва насоса отлиты из алюминия, корпус представляет собой пластиковую трубу. Основной рабочий элемент поршня это чаша из бычьей кожи, внутри которой установлена пружина для обеспечения плотного прилегания поршня к стенкам корпуса насоса. Для обеспечения минимального коэффициента трения поршня о корпус и достижения лучшей герметичности системы в процессе работы, необходимо периодически смазывать кожаную часть поршня маслом. Строение насоса представлено на монтажной схеме 2.

Насос приводится в движение с помощью электродвигателя. Двигатель через ременную передачу соединен с редуктором, который в свою очередь приводит в движение шатун кривошипа, обеспечивая возвратно поступательное движение поршня.

Передаточное число большой и малой шестерни редуктора обеспечивает необходимые обороты при которых частота пульсации достигает 64 раза в минуту. Сбоку на корпусе редуктора расположено отверстие для заливки масла, закрытое болтом.

Поршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса, при движении корпуса вниз создается разряжение, при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Данные два движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

Доение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон. Рис. 3

Читайте также:  70 mia xiaomi регистратор инструкция

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.4), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем, а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуометре должна быть 0,04 – 0,045 МПа.

5. Указания мер безопасности

5.1 Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения.

5.2 Ремонт и техническое обслуживание доильного агрегата производите только после отключения агрегата от электрической сети.

6. Подготовка изделия к работе.

Схема электрическая принципиальная

M — однофазный конденсаторный электродвигатель

L – фазный провод

N – нулевой провод

РЕ – нулевой защитный провод

XP – вилка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом

XS – розетка штепсельная двухполюсная с заземляющим контактом

F предохранитель 8А

6.1 До включения доильной установки убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению, требуемому по данной инструкции.

6.2 Соберите доильную установку из транспортировочного состояния в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис.5) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу (для того чтобы выступающая часть болта не мешала повороту колеса) затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

6.3 Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1.

Рис.5

6.4 После первого включения машина должна отработать 3-5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов и ненормальных звуков в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры.

6.5 Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

7. Эксплуатация доильной установки.

7.1 После включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуометре должна достигнуть 0,04-0,045 МПа. Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04-0,045 МПа.

7.2 Перед началом доения необходимо вымыть вымя теплой водой и сделать массаж 2-3 раза сжав рукой каждый сосок, затем можно установить доильные стаканы и приступить к доению, как показано на рисунках 6 и 7.

7.3 Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, одной рукой возьмите молокоприемник так чтобы вакуумные патрубки и их металлический разветвитель находились сверху а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны быстро надеть стаканы на соски по очереди один за другим как показано на рисунке 8. Во время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

7.4 Доение должно проистекать при стабильном вакууме, как показано на рисунке 9. В это время наблюдайте за истечением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения, оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 10.

Затем одной рукой придерживая молокоприемник необходимо сбросить вакуум открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 11. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 12.

7.5 Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

8. Очистка и дезинфекция доильной установки.

8.1 После окончания доения необходимо закрыть крышку бидона, смыть гряз с доильной аппаратуры чистой водой, как показано на рисунке 13. Вложить очищенную аппаратуру в ведро с горячей водой или дезинфицирующей жидкостью и запустить вакуумную установку. Промыть таким образом несколько раз доильную аппаратуру, шланги и бидон, в конце промыть все чистой водой для того чтобы смыть остатки дезинфицирующей жидкости, как показано на рис. 14.

8.2 Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

9. Проверка, обслуживание и ремонт.

9.1 Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе (0,4 кг нигрола №40)

9.2 Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса. При сборке обратите внимание на правильность установки прокладки между корпусом насоса и крышкой.

9.3 Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей. Обезжирив и высушив обменный набор вкладышей, хранить его в тени, чтобы резина находилась в хорошем состоянии. По истечении месяца снова заменить комплекты вкладышей. Перед их монтажом необходимо убедиться нет ли на резине трещин, деформаций и других повреждений. Обнаружив данные явления необходимо заменить комплект на новый.

9.4 Периодически осматривайте шланги другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

10. Определение неисправностей и методы их исключения.

Возникновение необычного звука

a. ослабление соединений между двигающимися деталями и частями

a. Проверить и плотно протянуть соединения, между двигающимися частями

б. Нет смазки между двигающимися частями

б. Добавить масло или смазку в нужное место

Величина разряжения слишком низкая или ее нет

а. Слабое прижатие поршня, отсутствие смазки и утечка воздуха между поршнем и корпусом насоса.

a. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, снять (банку) корпус насоса, руками растягивать в стороны края чаши из бычьей кожи, смазать ее маслом и запустить насос на холостом ходу на 3-5 минут.

б. Утечка воздуха ввиду неправильного прижатия уплотнительного кольца на верхней крышке поршневого насоса

б. Открыть верхнюю крышку поршневого насоса, намазать немного масла на уплотнительное кольцо, установить его на точное место для обеспечения герметичного уплотнения между прокладкой и верхней крышкой банки.

в. Доильная аппаратура и шланги имеют трещины, плохое уплотнение и утечка воздуха в местах соединения, либо слабое уплотнение прокладки крышки бидона.

Читайте также:  Детские часы tcl mt40x pink инструкция

в. Поверить резиновые части доильной аппаратуры и шланги на наличие повреждений, обнаружив трещины, вовремя заменить на новые. Проверить места соединений и при наличии утечки установить трубку более плотно чтобы ликвидировать утечку.

г. Износ резиновой прокладки регулировочного клапана либо клапана на крышке бидона, количество утечки воздуха слишком большое

г. Заменить новой деталью.

д. буксование двигателя, скорости оборотов не хватает для обеспечения нормальной пульсации, частота пульсации низкая

д. Проверить электродвигатель и вовремя исключить неисправности, сморите методы приведенные ниже

е. Пожелтение стальной дроби клапана на крышке бидона для молока и крышке поршневого насоса.

е. Демонтировать стальную дробь, отчистить ржавчину на ней и в теле клапана, установить шарик на место.

a. величина разрежения и нагрузка на двигатель слишком большая

a. регулировать приемный клапан, впустить воздух, чтобы величина разрежения достигла стандарта

б. Ослабление ремня

б. Натянуть ремень путем перемещения основания двигателя.

в. Попадание масла на шкивы и ремень

в. Протереть и просушить ремень и шкивы, смазать ремень веществом повышающим трение.

Величина разряжения слишком высокая

a. неисправность регулировочного клапана

a. вывернуть регулировочный клапан, прочистить вырез на резьбе клапана и установить на место

11. Правила хранения.

10.1 Транспортировку и хранение изделия осуществлять в индивидуальной таре.

10.2 Хранить агрегат следует в сухом помещении.

10.3 Изделие не содержит драг металлов, вредных веществ и компонентов, и подлежит утилизации после окончания срока эксплуатации организацией «Вторчермет».

12. Гарантийные обязательства.

11.1 Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям условий эксплуатации и исправную его работу в течении 12 месяцев со дня продажи.

11.2 Изготовитель обязуется в течение гарантийного срока эксплуатации безвозмездно исправить дефекты изделия или заменить его. Гарантийный ремонт изделия осуществляет предприятие изготовитель или его представитель по предъявлению гарантийного талона.

11.3. Гарантия с изделия снимается в случае:

— использования его не по назначению;

— разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта неуполномоченными мастерскими;

— несанкционированного изменения конструкции;

— появления дефектов, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.)

Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ «О защите прав потребителя».

Монтажная схема №1

Монтажная схема №2

Ведомость деталей и частей на монтажной схеме.

1. Доильная аппаратура

3. Вакуумный шланг

4. Молочный шланг

5. Крышка бидона

6. Стальной шарик клапана Ø11

7. Уплотнительное кольцо

8. Пластмассовый винт ограничитель

10. Шланговое соединение вакуометра

11. Патрубок вакуометра

12. Прокладка крышки бидона для молока

13. Бидон для молока 22,6 л.

17. Верхняя и нижняя прижимная планка и блок-прокладка

18. Кольцевая пружина

19. Поршень (Чаша из бычьей кожи)

20. Железная грундбукса

21. стальной шарик клапана Ø12

22. Крышка насоса

23. Прокладка крышки насоса

24. Прижим крышки насоса

25. Корпус насоса

26. Основание насоса

27. Прижимная гайка

28. Втулка шатуна

29. Втулка горизонтальной оси

30. Горизонтальная ось

31. Соединение кривошипа и шатуна

32. Ограничительная шайба

34. Подшипник 203

12 золотых правил машинного доения

Ни в коем случае не мойте вымя до начала доения! Несоблюдение этого правила может привести к тому, что бактерии, размножившиеся в каналах сосков, будут перенесены выше к вымени. Перед обработкой сосков нужно обязательно выдоить несколько капель молока из каждого соска!

1. Регулярно проверяйте состояние вымени коров

— Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы.

— Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат.

2. Составьте и соблюдайте порядок доения

— Начинать доение следует с молодых, недавно отелившихся коров и здоровых телок.

— Затем приступают к доению старых коров.

— Последними доят коров, молоко которых нельзя сдавать на молокозавод.

3. Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока

— Никогда не выплескивайте первое выдоенное молоко на пол.

— Сначала соберите молоко в отдельную чашку.

— Посмотрите, нет ли в молоке хлопьев или сгустков, не изменен ли его цвет. Если в молоке визуально видны изменения, его нельзя сдавать вместе с нормальным молоком.

4. Тщательно мойте соски коров

— Вымойте и обработайте соски коровы. Пользуйтесь только приемлемыми апробированными дезинфицирующими средствами.

— Примечание. Никогда не используйте одно и то же полотенце для обработки сосков у разных коров.

— Сильно загрязненные соски следует тщательно промыть теплой водой. После этого следует насухо вытереть вымя и соски.

Во время доения

5. Проверьте уровень вакуума в шланге

— Изготовитель оборудования указывает оптимальный уровень вакуума.

— Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения.

— Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам.

6. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени

— Не допускайте засасывания воздуха.

— Следите за положением подвесной части.

— Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно.

— Вымойте доильные стаканы снаружи.

7. Не передаивайте коров

— Наблюдайте за процессом доения.

— Не занимайтесь посторонними делами во время доения.

8. Проверьте, требуется ли додаивание

— Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени.

— Выполните додаивание с помощью доильного аппарата.

— Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

9. Немедленно продезинфицируйте соски коровы

— После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором.

— Пользуйтесь апробированными дезинфицирующими средствами.

— Более поздняя обработка сосков менее эффективна.

— Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

10. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения

— Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45C).

— Отмерьте нужное количество моющих средств

— Прокачайте раствор по замкнутой системе в течениеминут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим).

— Затем промойте систему чистой питьевой водой.

— Шланги необходимо промыть и просушить.

— Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки. Просушите их.

11. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий

12. Доильная установка требует регулярного обслуживания

— Соблюдайте сроки замены сосковой резины и шлангов согласно рекомендациям изготовителя.

— Соблюдайте требования пункта 6 настоящей инструкции.

Источник

Поделиться с друзьями
Инструкции360